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　　由于鋼塑土工格柵具有很高的柔韌性，我們無法直接測量鋼塑土工格柵的撓度，因此土工格柵被放置在混凝土板上，并進行了撓度試驗。為了保證測試數據的可靠性，并考慮影響因素，我們制作了4塊板進行測試。 將這些板分為2種類型，其中添加到鋼塑土工格柵中，和phi 6-Q235金屬網。 混凝土板規格為1000mmx1000mmx100mm。 混凝土板如圖( 3 )所示。

　　實驗采用TLD-JG600人孔蓋壓機，由山東魯達提供，機器由門架，氣缸，油源和伺服測控系統組成。 油源由三部分組成：臺灣泵組電機，意大利Matsu Ki泵和Athos伺服閥。 控制系統包括輻條復合傳感器，光電編碼器，溫度監控器，聯想機器操作程序。 該設備具有設計合理，性能可靠，結構牢固，數據準確等優點。 最大載荷為600kN，位移可達400mm。

　　在完成維護之后，將樣本運送到測試裝置位置。 測試機的液壓系統改為最高水平。 用叉車將試樣放在支架上，試驗人員微調試樣的位置，確保試樣位于中間位置，使力均勻。 根據實驗要求，如測試設備的調整和試板的放置，樣品通過液壓升降裝載。 當壓力板接觸樣品并且壓力開始變化時，所有日期都被清除。 為了減少應力集中引起的試樣表面粗糙度并準確獲得試驗數據，我們選擇較小的載荷作為控制載荷(1kN，0.7kN和0.6kN)。

　　GSW-1標本的應力與時間的關系。

　　GSW-1標本的菌株與時間的關系。

　　

　　GSW-2標本的應力與時間的關系。

　　

　　GSW-2標本的菌株與時間的關系。

　　我們從圖中可以看出,對于GSW-1和GSW-2，兩個相同的鋼塑土工格柵板應力變化是相似的。 從施加載荷開始到施加到10s的載荷，GSW-1可承受壓力，變化緩慢且僅增加到1kN，位移幾乎沒有變化。當加載時間達到20s時，應力開始增加，板開始開裂。 同時，應力隨著裂縫的擴大而減小。 鋼土工格柵開始發揮作用，壓力再次增加。當加載時間達到45s時，應力達到最大值34.1kN，位移達到最大值44.2mm。

　　由于傾斜的板，其應力是不均勻的。 GSW-2的脅迫在10s內迅速生長，但沒有位移變化。 當施加的加載時間達到40s時，GSW-2似乎開裂并且承受應力開始下降，并且位移開始增加。 隨著裂縫繼續增加，金屬網開始發揮作用，讓壓力增加，但壓力僅達到27.5kN。