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　　塑料土工格柵的應用效果與施工原有路面的情況息息相關，在眾多不同情況的影響中，我們都要注意其狀況，防止土工格柵的性能發揮受到阻礙。具體的施工注意事項，匯森廠家來跟大家分享一下吧!

　　鋪設前，必須徹底清除可能影響土工格柵和底層之間粘結強度的油脂、油漆、密封材料、水漬和污垢等物質，以使鋪設表面清潔干燥。塑料土工格柵上的壓敏背是一種水溶性物質。如果路面有水的存在，必須在路面干燥后再進行鋪設。在鋪設格柵之前，需要噴灑粘合劑層油。如果使用乳化瀝青作為粘結層油，格柵應在完全破乳干燥后鋪設。

　　1.沉管:打樁機就位時，必須平穩，調整沉管垂直度，確保垂直度偏差不超過1%。啟動電機，開始沉管。沉管過程中注意調整打樁機的穩定性。嚴禁傾斜和錯位，另外要記得沉管期間做好施工記錄。

　　2.給料:管道下沉至設計標高后，應盡快給料，直至管內混合料表面與鋼管給料口齊平。如果上述材料數量不足，則必須在拔管時將材料澆注在空心中，以確保樁頂標高符合設計要求。配合比應嚴格符合設計規定，打樁后樁頂浮漿厚度一般不超過200mm。攪拌均勻，攪拌時間不少于2分鐘。

　　3.施工順序:施工前，應將原表面和邊坡清理平整。開挖后，回填夯實，碾壓至原表面，然后進行素混凝土樁施工。樁頂標高比地面低25cm，便于承臺施工。素混凝土樁施工應從舊坡腳下開始，然后向外進行坡樁，直至路基填至樁頂標高。打樁機用于逐排打樁。施工時相鄰兩樁之間的間隔不得超過混合料的初凝時間，以免影響混合料的強度。

　　4.縮頸斷樁:在軟土中打樁時，打樁機的振動力較小。采用連續打樁作業時，新樁對樁體的作用主要是擠壓，土工格柵使樁體被擠壓成橢圓形或不規則形狀，嚴重造成縮頸斷樁。為了避免這種現象，無論是在飽和軟土、硬土層或中間夾硬土層的地基中打樁，都應選擇合適的打樁順序。

　　5.樁身強度不均:樁機提升系統提升下沉管道過快，可能導致縮頸斷樁;拔管過慢或振動留置時間過長，使樁端水泥含量減少，樁頂浮漿過多，混合料容易離析，造成樁身強度不均。在施工過程中，拔管速度應嚴格控制在1.0~1.2m/min，速度應始終均勻，振動保持時間應控制好。

　　6.施工檢查要點:

　　①過程檢驗:施工過程質量檢驗主要檢查施工記錄、混合料坍落度、樁數、樁位偏差、樁頂標高、樁塊抗壓強度。樁位允許偏差:0~50mm，樁身傾斜度不大于1%，樁身有效直徑不小于設計值。

　　②工后質量檢驗:在樁身檢驗和成樁過程中，取樣制作混合試塊，每臺樁機一個機隊制作一組

　　③150mm×150mm×150mm試塊，標準養護，測抗壓強度28天。取不少于總樁數的10%進行低應變動力試驗，以檢驗樁身完整性。

　　7.樁基檢測方法。

　　當素混凝土樁的強度滿足試驗荷載條件時，采用低應變反射波法檢測樁的質量。分析樁身完整性，確定樁身缺陷的位置和影響程度，判斷樁端埋設情況。

　　可能單從以上這些內容來看還是無法很好的理解，如果上面提到的那些專業術語大家有不理解的地方可以聯系我們，匯森廠家隨時歡迎大家的到來!